Proses Produksi dan Persyaratan Teknologi Pengecoran Presisi Stainless Steel
Dongying Shengyu Precision Casting Factory akan secara efektif memproduksi cetakan sesuai dengan bentuk yang berbeda. Cetakan produk dapat secara efektif dibagi menjadi cetakan atas dan cetakan bawah, dan proses terintegrasi seperti penggilingan, etsa, dan EDM digunakan. Bentuk dan ukuran lubang konsisten dengan setengah dari produk.
Lapisan pertama pasir halus yang diproduksi oleh Dongying Shengyu Precision Casting Factory secara alami dikeringkan pada suhu yang ditetapkan, tetapi tidak akan mempengaruhi perubahan bentuk cetakan lilin bagian dalam. Waktu pengeringan angin alami tergantung pada kompleksitas internal produk itu sendiri. Waktu pengeringan udara untuk penuang pertama adalah sekitar 5-8 jam.
Dongying Shengyu Precision Casting akan secara efektif memperbaiki proses memanggangnya pada kepala die, dan kemudian secara efektif melengkapi cetakan lilin dari proses pengeringan pasirnya ke dalam tungku khusus yang tertutup logam untuk pemanasan, karena titik lilin lilin industri yang tidak tinggi, suhunya sekitar 150.
Ada dua jenis utama metode pengecoran dewaxing: metode cetakan padat dan metode cetakan shell keramik. Yang terakhir adalah metode yang lebih baik dari yang pertama.
Produksi metode cetakan cangkang tembikar ke cetakan lilin sama dengan metode cetakan padat, kecuali bahwa setelah mencelupkan dan mengampelas (atau pasir mengambang) sekali, operasi overmolding tidak dilakukan, tetapi mencelupkan dan mengampelas banyak waktu. , Sampai ketebalan cangkang yang telah ditentukan diperoleh. Lilin dikeringkan, dipanaskan, dilelehkan, dan dipanaskan pada suhu tinggi sebelum dituang. Metode ini banyak digunakan oleh industri casting presisi dewaxing saat ini karena memiliki keunggulan berikut:
(1) Proses pembuatan sebagian dapat diotomatisasi untuk menghemat tenaga kerja dan meningkatkan tingkat produksi
(2) Biaya produksi yang lebih rendah
(3) Cetakan shell keramik lebih tipis, dan laju pendinginan casting setelah penuang lebih tinggi dan seragam, sehingga sifat mekaniknya lebih baik.
(4) stabilitas dimensi yang lebih baik