Proces produkcyjny i wymagania dotyczące odlewania precyzyjnego stali nierdzewnej
Fabryka odlewni Shengyu Shengyu będzie skutecznie wytwarzać formy zgodnie z różnymi kształtami. Forda produktu można skutecznie podzielić na górną pleśń i dolną pleśń, oraz stosowane są procesy zintegrowane, takie jak mielenie, trawienie i EDM. Kształt i rozmiar dołów są zgodne z połową produktu.
Pierwsza warstwa drobnego piasku wytwarzana przez fabrykę odlewów precyzyjnych shengyu jest naturalnie suszona w powietrzu w ustalonej temperaturze, ale nie wpłynie ona na zmianę kształtu wewnętrznej formy woskowej. Naturalny czas suszenia wiatru zależy od wewnętrznej złożoności samego produktu. Czas suszenia powietrza na pierwsze nalewanie wynosi około 5-8 godzin.
Dongaing Shengyu Precision Casting skutecznie naprawi swój proces pieczenia na głowicy matrycy, a następnie skutecznie uzupełni formę woskową formę suszenia piaskowania do swojego specjalnego pieca do ogrzewania, ze względu na temperaturę topnienia wosku przemysłowego nie wysokiego, temperatury, temperatury, temperatury, temperatury ma około 150.
Istnieją dwa główne rodzaje metod odlewania dewaksu: metoda formy stałej i metoda formy ceramicznej. Ta ostatnia jest ulepszoną metodą tego pierwszego.
Produkcja metody formy ceramiki do formy woskowej jest taka sama jak metoda formy stałej, z tym wyjątkiem, że po zanurzeniu i szlifowaniu (lub pływającym piasku) operacja przecinania nie jest przeprowadzana, ale zanurzenie i szlifowanie jest powtarzane wiele czasy. , Aż do uzyskania z góry określonej grubości skorupy. Wosk jest suszony, podgrzewany, stopiony i podgrzewany w wysokiej temperaturze przed nalaniem. Ta metoda jest szeroko stosowana przez obecną branżę odlewów DEWAXing, ponieważ ma następujące zalety:
(1) Proces produkcyjny może być częściowo zautomatyzowany w celu oszczędzania siły roboczej i zwiększenia stawki produkcyjnej
(2) niższe koszty produkcji
(3) Ceramiczna forma skorupy jest cieńsza, a szybkość chłodzenia odlewania po wyleaniu jest wyższa i jednolita, więc jego właściwości mechaniczne są lepsze.
(4) lepsza stabilność wymiarowa