Quy trình sản xuất và các yêu cầu công nghệ của đúc chính xác bằng thép không gỉ
Nhà máy đúc chính xác Shengyu chính xác sẽ sản xuất khuôn một cách hiệu quả theo các hình dạng khác nhau. Khuôn của sản phẩm có thể được chia thành khuôn trên và khuôn dưới, và các quy trình tích hợp như phay, khắc và EDM được sử dụng. Hình dạng và kích thước của các hố phù hợp với một nửa sản phẩm.
Lớp cát mịn đầu tiên được sản xuất bởi nhà máy đúc chính xác Shengyu chính xác được sấy khô tự nhiên ở nhiệt độ đã đặt, nhưng nó sẽ không ảnh hưởng đến sự thay đổi hình dạng của khuôn sáp bên trong. Thời gian làm khô gió tự nhiên phụ thuộc vào độ phức tạp bên trong của chính sản phẩm. Thời gian sấy không khí cho lần đổ đầu tiên là khoảng 5-8 giờ.
Đúc chính xác Shengyu Dongying sẽ cố định một cách hiệu quả quá trình nướng của nó trên đầu khuôn, và sau đó hoàn thành hiệu quả khuôn sáp của quá trình làm khô cát của nó vào lò đặc biệt được bao bọc kim loại của nó để sưởi ấm, vì điểm nóng của sáp công nghiệp không cao, nhiệt độ là khoảng 150.
Có hai loại phương pháp đúc chính: phương pháp khuôn rắn và phương pháp khuôn vỏ gốm. Sau này là một phương pháp cải tiến của cái trước.
Việc sản xuất phương pháp khuôn vỏ gốm cho khuôn sáp giống như phương pháp khuôn rắn, ngoại trừ sau khi nhúng và chà nhám (hoặc cát nổi) một lần, hoạt động quá mức không được thực hiện, nhưng việc nhúng và chà nhám được lặp lại nhiều lần. , Cho đến khi thu được độ dày vỏ được xác định trước. Sáp được sấy khô, nóng, nóng chảy và nóng ở nhiệt độ cao trước khi đổ. Phương pháp này được sử dụng rộng rãi bởi ngành công nghiệp đúc chính xác Dewaxing hiện tại vì nó có những lợi thế sau:
(1) Quy trình sản xuất có thể được tự động hóa một phần để tiết kiệm nhân lực và tăng tỷ lệ sản xuất
(2) Chi phí sản xuất thấp hơn
.
(4) Sự ổn định về chiều tốt hơn