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Le processus de production et les exigenceschnologiques de la coulée de précision en acier inoxydable Dongying Shengyu Precision Casting Factory fabriquera efficacement les moules selon différentes formes. Le moule du produit peut être effectivement divisé en moisissure supérieure et en moule inférieur, et des processus intégrés tels que le fraisage, la gravure et l'EDM sont utilisés. La forme et la taille des fosses sont cohérentes avec la moitié du produit. La première couche de sable fin produit par l'usine de coulée de précision Shengyu à dongyu est naturellement séchée à l'air à la température de réglage, mais elle n'affectera pas le changement de forme du moule à cire interne. Le temps de séchage du vent naturel dépend de la complexité interne du produit lui-même. Le temps de séchage à l'air pour la première coulée est d'environ 5 à 8 heures. Dongying Shengyu Precision Casting fixera efficacement son processus de cuisson sur la tête de dé est environ 150. Il existe deux principaux types de méthodes de coulée de déwax: la méthode de la moisissure solide et la méthode du moule en coquille de céramique. Ce dernier est une méthode améliorée de la première. La production de la méthode du moule à coque de poterie au moule de cire est la même que la méthode du moule solide, sauf qu'après tremper et ponçonner (ou sable flottant) une fois, l'opération de surmoule n'est pas effectuée, mais le trempage et le ponçage sont répétés beaucoup fois. , Jusqu'à ce que l'épaisseur prédéterminée de la coque soit obtenue. La cire est séchée, chauffée, fondée et chauffée à haute température avant de verser. Cette méthode est largement utilisée par l'industrie actuelle de la coulée de précision de la déwax car elle présente les avantages suivants: (1) Le processus de fabrication peut être partiellement automatisé pour économiser la main-d'œuvre et augmenter le taux de production (2) le coût de production inférieur (3) Le moule en coquille en céramique est plus mince et la vitesse de refroidissement de la coulée après la coulée est plus élevée et uniforme, donc ses propriétés mécaniques sont meilleures. (4) une meilleure stabilité dimensionnelle

Méthode d'amélioration du rinçage de sable pour la moule à coquille de coulée de précision Mercredi, grâce à la réunion hebdomadaire de l'amélioration de la qualité, le fabricant de casting de précision Shengyu Metal continue de prêter attention à la situation de qualité. L'entreprise adhère toujours à la philosophie commerciale de la qualité d'abord. Récemment, les données de qualité reflètent l'augmentation de la proportion de mauvais produits de lavage de sable en production. Le département de production a dirigé le service d'audit pour aider à l'inspection de suivi. Le département de production a énuméré les points de lavage de sable possibles dans le processus de production un par un via la méthode d'analyse 8D. Le service d'audit est allé profondément dans le site pour enquêter sur un par un selon les points de contrôle répertoriés par le département de production. Enfin, la principale cause d'un mauvais lavage de sable a été trouvée dans la liaison du moule à coquille, et le moule à coquille a été inspecté par échantillonnage, 30% des anomalies ont été trouvées. Le service de production a rapidement formulé des mesures correctives et préventives correspondantes: 1. Nettoyez les blocs durs sur la feuille de fer de la tasse de porte; 2. Augmentez les temps de nettoyage de l'écran du filtre dans la liaison de déwax; 3. Améliorez la méthode d'essuyer la tasse de porte dans le processus de fusion. Deux semaines après la mise en œuvre des mesures, la qualité du moule à coquille a de nouveau été échantillonnée, ce qui a été réduit de 30% à 3%. La qualité est la pierre angulaire de la production et du développement de l'entreprise et de la bouée de sauvetage de l'entreprise. Dongying Shengyu Metal, un fabricant de casting de précision, organise régulièrement des réunions d'amélioration de la qualité pour améliorer la qualité des produits. Nous sommes un fournisseur exceptionnel de casting de précision, de moulage de précision et de la coulée d'investissement en silice SOL. Nous fournissons un développement conjoint et des services personnalisés à guichet unique, de la fabrication de moisissures à la production de coulée de précision, et nous nous engageons à fournir une coulée de précision de haute qualité pour l'industrie manufacturière haut de gamme de la Chine. Si vous avez des questions sur le casting de précision et le casting de précision, vous êtes invités à nous consulter.

Prévention de la porosité dans la silice sol précis Le développement de la coulée de la précision de la silice en Chine a été relativement en retard. Le produit nécessite un processus de précision relativement élevée pendant le processus de fabrication. La coulée de la précision de la silice doit renforcer davantage le processus de produit en théorie et en pratique. Compréhension correcte et compléter constamment leurs connaissances professionnelles de base. Silica Sol Precision Casting a enrichi son expérience pratique. Pendant le processus d'opération, l'ensemble du processus de production de coulée de précision sera redressé pour lancer des produits de qualité plus puissants. Pendant l'opération de remplissage, le modèle de mousse doit être décomposé par la liquéfaction. Il provoquera beaucoup de gaz à petites molécules et de cendres en mousse. Ces substances sont nocives pour les gens dans une certaine mesure. Dans les travaux quotidiens, les opérateurs doivent suivre strictement leurs manuels d'exploitation. Qu'il s'agisse d'un fonctionnement réel ou d'une protection auxiliaire, ils doivent être effectués au besoin. Pendant le processus d'opération, vous devez maîtriser les étapes du processus de fonctionnement. Comparé à certaines pièces coulées complexes à parois minces, la coulée de précision de silice sol de précision peut améliorer raisonnablement et efficacement la perméabilité de l'air de la coquille de modélisation de ses moulages de précision pendant le processus de fonctionnement. Lorsque cela est possible, les trous d'évent peuvent être réglés au point le plus élevé. Le système de versement est raisonnablement mis en place de cette manière pour éviter de verser du gaz. La coulée de précision de la silice de la précision devrait correctement augmenter sa température de versement pendant le processus de fonctionnement, réduire la distance entre la buse de la louche et la tasse de versement autant que possible, et réduire la vitesse de versement raisonnablement et efficacement, afin que le métal fondu puisse être rempli en douceur. La coquille de moisissure de la coulée de précision de la silice doit être entièrement cuite et la température doit être suffisamment élevée pendant le processus de fonctionnement, afin de s'assurer que la coquille de coulée de précision est entièrement cuite, de sorte que les substances productrices de gaz du produit sont entièrement éliminées, Et la coquille de moisissure complètement cuite est blanche ou gris clair, il ne devrait pas y avoir de taches sombres. En tant qu'usine de casting de précision professionnelle, avec une équipe technique professionnelle et une capacité de production fiable, Dongying Shengyu Metal Products Co., Ltd. accueille chaleureusement les gens de tous horizons pour venir discuter de la coopération.