스테인레스 스틸 정밀 주조의 생산 공정 및 테크놀로지 요구 사항
Dongying Shengyu Precision Casting Factory는 다른 모양에 따라 곰팡이를 효과적으로 제조합니다. 제품의 금형은 효과적으로 상부 몰드 및 하부 금형으로 나눌 수 있으며 밀링, 에칭 및 EDM과 같은 통합 프로세스가 사용됩니다. 구덩이의 모양과 크기는 제품의 절반과 일치합니다.
동금 Shengyu Precision Casting Factory에 의해 생산 된 미세한 모래의 첫 번째 층은 정해진 온도에서 자연적으로 공기 건조되지만 내부 왁스 곰팡이의 형상 변화에는 영향을 미치지 않습니다. 자연 바람 건조 시간은 제품 자체의 내부 복잡성에 따라 다릅니다. 첫 번째 쏟아지는 공기 건조 시간은 약 5-8 시간입니다.
Dongying Shengyu Precision Casting은 베이킹 과정을 효과적으로 다이 헤드에 고정시킨 다음 산업 왁스의 녹는 점, 온도가 높지 않기 때문에 샌드 블라스팅 건조 공정의 금속에 밀착 된 특수 용광로로 효과적으로 완료합니다. 약 150입니다.
탈 웨축 주조 방법에는 두 가지 주요 유형이 있습니다 : 고체 금형 방법과 세라믹 쉘 금형 방법. 후자는 전자의 개선 된 방법이다.
왁스 곰팡이에 도자기 쉘 곰팡이 방법을 생산하는 것은 단단한 금형 방법과 동일합니다. 단단한 금형 방법과 동일합니다. 단단하고 샌딩 (또는 부동 모래) 후에 한 번 오버 몰딩 작동이 수행되지 않지만 담그고 샌딩이 반복됩니다. 타임스. 미리 정해진 쉘 두께가 얻어 질 때까지. 왁스를 건조시키고 가열하고 녹고 쏟아지기 전에 고온에서 가열됩니다. 이 방법은 다음과 같은 장점이 있기 때문에 현재 탈 웨축 정밀 캐스팅 산업에서 널리 사용됩니다.
(1) 제조 공정은 인력을 절약하고 생산 속도를 높이기 위해 부분적으로 자동화 할 수 있습니다.
(2) 생산 비용 절감
(3) 세라믹 쉘 곰팡이는 더 얇고 쏟아진 후 주조의 냉각 속도가 더 높고 균일하므로 기계적 특성이 더 좋습니다.
(4) 더 나은 차원 안정성