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스테인레스 스틸 정밀 주조의 생산 공정 및 테크놀로지 요구 사항 Dongying Shengyu Precision Casting Factory는 다른 모양에 따라 곰팡이를 효과적으로 제조합니다. 제품의 금형은 효과적으로 상부 몰드 및 하부 금형으로 나눌 수 있으며 밀링, 에칭 및 EDM과 같은 통합 프로세스가 사용됩니다. 구덩이의 모양과 크기는 제품의 절반과 일치합니다. 동금 Shengyu Precision Casting Factory에 의해 생산 된 미세한 모래의 첫 번째 층은 정해진 온도에서 자연적으로 공기 건조되지만 내부 왁스 곰팡이의 형상 변화에는 영향을 미치지 않습니다. 자연 바람 건조 시간은 제품 자체의 내부 복잡성에 따라 다릅니다. 첫 번째 쏟아지는 공기 건조 시간은 약 5-8 시간입니다. Dongying Shengyu Precision Casting은 베이킹 과정을 효과적으로 다이 헤드에 고정시킨 다음 산업 왁스의 녹는 점, 온도가 높지 않기 때문에 샌드 블라스팅 건조 공정의 금속에 밀착 된 특수 용광로로 효과적으로 완료합니다. 약 150입니다. 탈 웨축 주조 방법에는 두 가지 주요 유형이 있습니다 : 고체 금형 방법과 세라믹 쉘 금형 방법. 후자는 전자의 개선 된 방법이다. 왁스 곰팡이에 도자기 쉘 곰팡이 방법을 생산하는 것은 단단한 금형 방법과 동일합니다. 단단한 금형 방법과 동일합니다. 단단하고 샌딩 (또는 부동 모래) 후에 한 번 오버 몰딩 작동이 수행되지 않지만 담그고 샌딩이 반복됩니다. 타임스. 미리 정해진 쉘 두께가 얻어 질 때까지. 왁스를 건조시키고 가열하고 녹고 쏟아지기 전에 고온에서 가열됩니다. 이 방법은 다음과 같은 장점이 있기 때문에 현재 탈 웨축 정밀 캐스팅 산업에서 널리 사용됩니다. (1) 제조 공정은 인력을 절약하고 생산 속도를 높이기 위해 부분적으로 자동화 할 수 있습니다. (2) 생산 비용 절감 (3) 세라믹 쉘 곰팡이는 더 얇고 쏟아진 후 주조의 냉각 속도가 더 높고 균일하므로 기계적 특성이 더 좋습니다. (4) 더 나은 차원 안정성

정밀 주조의 쉘 곰팡이를위한 모래 플러싱 개선 방법 수요일 주간 품질 개선 회의를 통해 정밀 캐스팅 제조업체 인 Shengyu Metal은 품질 상황에 계속주의를 기울이고 있습니다. 회사는 항상 우선 비즈니스 품질 철학을 준수합니다. 최근 품질 데이터는 생산에서 열악한 모래 세척 제품의 비율의 증가를 반영합니다. 생산 부서는 감사 부서가 후속 검사를 지원하도록 이끌었습니다. 생산 부서는 생산 공정에서 가능한 모래 세척 지점을 8D 분석 방법을 통해 하나씩 나열했습니다. 감사 부서는 생산 부서에서 나열된 제어 지점에 따라 하나씩 조사하기 위해 사이트를 깊이 조사했습니다. 마지막으로, 모래 세척이 열악한 주요 원인은 쉘 금형 링크에서 발견되었으며, 쉘 금형은 샘플링으로 검사되었고, 30%의 이상이 발견되었습니다. 생산 부서는 해당 시정 및 예방 조치를 신속하게 공식화했습니다. 1. 게이트 컵의 철 시트에서 단단한 블록을 청소하십시오. 2. 탈량 링크에서 필터 스크린의 청소 시간을 늘리십시오. 3. 제련 과정에서 게이트 컵을 닦는 방법을 업그레이드하십시오. 조치를 구현 한 지 2 주 후, 쉘 곰팡이의 품질이 다시 샘플링되었으며, 이는 30%에서 3%로 감소되었습니다. 품질은 회사의 생산 및 개발 및 회사의 생명선의 초석입니다. 정밀 캐스팅 제조업체 인 Dongying Shengyu Metal은 정기적으로 품질 개선 회의를 개선하여 제품 품질을 향상시킵니다. 우리는 정밀 캐스팅, 정밀 캐스팅 및 모든 실리카 솔 투자 캐스팅의 뛰어난 공급 업체입니다. 우리는 곰팡이 제조에서 정밀 캐스팅 생산에 이르기까지 공동 개발 및 원 스톱 맞춤형 서비스를 제공하며 중국의 고급 제조 산업에 고품질 정밀 캐스팅을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 정밀 캐스팅 및 정밀 캐스팅에 대해 궁금한 점이 있으면 당사에 문의하십시오.

실리카 SOL 정밀 주조 및 쏟아지는 온도에서 다공성 방지 중국에서 실리카 졸 정밀 주조의 개발은 비교적 늦었다. 이 제품은 제조 공정에서 비교적 높은 정밀 공정이 필요합니다. 실리카 SOL 정밀 주조는 이론과 실습에서 제품 프로세스를 더욱 강화해야합니다. 올바른 이해와 기본 전문 지식을 지속적으로 보충하십시오. 실리카 SOL 정밀 캐스팅은 실제 경험을 풍부하게했습니다. 운영 프로세스 중에 전체 정밀 주조 생산 공정이 직접 구축되어보다 강력한 품질의 제품을 캐스팅 할 것입니다. 충전 작업 중에, 폼 모델은 액화에 의해 분해되어야한다. 그것은 많은 소분자 가스와 폼 재를 유발합니다. 이 물질은 어느 정도 사람들에게 유해합니다. 매일 작업에서 운영자는 운영 매뉴얼을 엄격하게 따라야합니다. 실제 운영이든 보조 보호 품목이든 필요에 따라 수행해야합니다. 작동 과정에서 작동 프로세스 단계에 능숙해야합니다. 일부 복잡한 얇은 벽 주물과 비교하여, 실리카 SOL 정밀 주물은 작동 공정 동안 정밀 주물의 모델링 쉘의 공기 투과성을 합리적으로 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 가능하면 벤트 구멍을 가장 높은 지점으로 설정할 수 있습니다. 쏟아지는 시스템은 쏟아지는 가스를 방지하기 위해 이러한 방식으로 합리적으로 설정됩니다. 실리카 SOL 정밀 주조는 작동 과정에서 쏟아지는 온도를 올바르게 증가시키고, Ladle 노즐과 쏟아지는 컵 사이의 거리를 가능한 한 많이 줄이고, 쏟아지는 속도를 합리적으로 효과적으로 줄여서 용융 금속을 부드럽게 채울 수 있어야합니다. 실리카 SOL 정밀 주조의 곰팡이 쉘은 완전히 구워야하며, 정밀 주조 쉘이 완전히 구워 지도록 작동 공정에서 온도가 충분히 높아야하여 제품의 가스 생산 물질이 완전히 제거되도록합니다. 완전히 구운 곰팡이 껍질은 흰색 또는 밝은 회색이므로 어두운 반점이 없어야합니다. 전문 기술 팀과 신뢰할 수있는 생산 능력을 갖춘 전문적인 정밀 캐스팅 공장으로서 Dongying Shengyu Metal Products Co., Ltd.는 모든 생계의 사람들을 환영하여 협력에 대해 논의하기 위해 온 사람들을 환영합니다.