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Der Produktionsprozess und die Anforderungen an Edelstahl -Präzisionsguss Die donnerby Shengyu Precision Casting Factory wird effektiv Formen nach verschiedenen Formen herstellen. Die Form des Produkts kann effektiv in obere Form und untere Form unterteilt werden, und integrierte Prozesse wie Mahlen, Ätzen und EDM werden verwendet. Die Form und Größe der Gruben stimmen mit der Hälfte des Produkts überein. Die erste Schicht aus feinem Sand, die durch Dongying Shengyu Precision Casting Factory erzeugt wird, ist natürlich luftgetrocknet bei der festgelegten Temperatur, wirkt sich jedoch nicht auf die Formänderung der inneren Wachsform aus. Die natürliche Windtrocknungszeit hängt von der inneren Komplexität des Produkts selbst ab. Die Lufttrocknungszeit für das erste Gießen beträgt ungefähr 5-8 Stunden. Dongying Shengyu Precision Casting wird seinen Backprozess am Stiefenkopf effektiv reparieren und dann die Wachsform seines Sandstrahlentrocknungsverfahrens in seinen mit Metall eingeflogenen Spezialofen für die Erwärmung effektiv vervollständigen, da der Schmelzpunkt des industriellen Wachs nicht hoch ist, die Temperatur, die Temperatur, die Temperatur, die Temperatur, die Temperatur, die Temperatur ist ungefähr 150. Es gibt zwei Haupttypen von Entwachungsgussmethoden: die massive Schimmelpilzmethode und die Keramikschalenformmethode. Letzteres ist eine verbesserte Methode der ersteren. Die Produktion der Töpferschalenformmethode in die Wachsform entspricht der festen Formmethode, außer dass nach dem Eintauchen und Schleifen (oder dem schwimmenden Sand) der Überlagungsvorgang nicht durchgeführt wird, aber das Eintauchen und Schleifen werden viele wiederholt mal. , Bis die vorgegebene Schalendicke erhalten wird. Das Wachs wird vor dem Gießen getrocknet, erhitzt, geschmolzen und erhitzt. Diese Methode wird von der aktuellen Entwachungs -Präzisions -Casting -Branche häufig verwendet, da sie die folgenden Vorteile hat: (1) Der Herstellungsprozess kann teilweise automatisiert werden, um Arbeitskräfte zu sparen und die Produktionsrate zu erhöhen (2) niedrigere Produktionskosten (3) Die Keramikschalenform ist dünner, und die Kühlrate des Gießens nach dem Gießen ist höher und gleichmäßig, sodass die mechanischen Eigenschaften besser sind. (4) bessere dimensionale Stabilität

Verbesserungsmethode des Sandspülens für Schalenform des Präzisionsgusss Durch das wöchentliche Treffen zur Qualitätsverbesserung am Mittwoch achtet der Präzisions -Casting -Hersteller Shengyu Metal weiterhin auf die Qualitätssituation. Das Unternehmen hält sich immer an die Geschäftsphilosophie der Qualität an. In jüngster Zeit spiegeln die Qualitätsdaten die Zunahme des Anteils der Produktion von schlechten Sandwäschen in der Produktion wider. Die Produktionsabteilung führte die Prüfungsabteilung an, um die Follow-up-Inspektion zu unterstützen. Die Produktionsabteilung listete die möglichen Sandwaschpunkte im Produktionsprozess eins nach eins nach der 8D -Analysemethode auf. Die Prüfungsabteilung ging tief in den Standort ein, um nach den von der Produktionsabteilung aufgeführten Kontrollpunkten nacheinander zu untersuchen. Schließlich wurde die Hauptursache für schlechtes Sandwaschen in der Schalenformverbindung gefunden, und die Schalenform wurde durch Probenahme inspiziert, 30% der Anomalien wurden gefunden. Die Produktionsabteilung formulierte schnell entsprechende Korrektur- und vorbeugende Maßnahmen: 1. Reinigen Sie die harten Blöcke auf dem Eisenblech des Gate Cups; 2. Erhöhen Sie die Reinigungszeiten des Filterbildschirms im Entwachungsverbindungsverbindung; 3. Aktualisieren Sie die Methode zum Wischtorbecher im Schmelzprozess. Zwei Wochen nach der Umsetzung der Maßnahmen wurde erneut die Qualität der Schalenform untersucht, die von 30% auf 3% reduziert wurde. Qualität ist der Eckpfeiler der Produktion und Entwicklung des Unternehmens sowie die Lebensader des Unternehmens. Dongying Shengyu Metal, ein Precision Casting -Hersteller, hält regelmäßig Qualitätsverbesserungstreffen ab, um die Produktqualität zu verbessern. Wir sind ein hervorragender Anbieter von Präzisionsguss, Präzisionsguss und allen Silica Sol Investment Casting. Wir bieten gemeinsame Entwicklungs- und One-Stop-maßgeschneiderte Dienstleistungen von der Schimmelpilzherstellung bis zur Präzisionsgussproduktion und verpflichten sich, qualitativ hochwertige Präzisions-Casting für die chinesische hochwertige Herstellungsindustrie zu bieten. Wenn Sie Fragen zu Präzisionscasting und Präzisions -Casting haben, können Sie uns gerne konsultieren.

Verhinderung der Porosität in Kieselsäure -Sol -Präzisionsguss und Gießentemperatur Die Entwicklung des Casting von Silica Sol Precision in China war relativ spät. Das Produkt erfordert während des Herstellungsprozesses einen relativ hohen Präzisionsprozess. Kieselsäure -SO -Präzisionsguss muss den Produktprozess in Theorie und Praxis weiter stärken. Richtiges Verständnis und ergänzen ihr grundlegendes berufliches Wissen ständig. Silica Sol Precision Casting hat seine praktische Erfahrung bereichert. Während des Betriebsprozesses wird der gesamte Produktionsprozess für Präzisionsguss ausgerichtet, um leistungsstärkere Qualitätsprodukte zu werfen. Während des Füllbetriebs muss das Schaumstoffmodell durch Verflüssigung zerlegt werden. Es wird viel kleines Molekülgas und Schaumasche verursachen. Diese Substanzen sind in gewissem Maße für Menschen schädlich. In der täglichen Arbeit müssen die Betreiber strikt ihre Betriebshandbücher befolgen. Unabhängig davon, ob es sich um einen tatsächlichen Betrieb oder Hilfsschutz handelt, müssen sie nach Bedarf durchgeführt werden. Während des Betriebsprozesses müssen Sie die Schritte des Betriebsprozesses beherrschen. Im Vergleich zu einigen komplexen, dünnwandigen Gussteilen kann das Präzisionsguss von Siliciumdioxid Sol vernünftig und effektiv die Luftdurchlässigkeit der Modellierungshülle ihrer Präzisionsgurte während des Betriebsprozesses verbessern. Wenn möglich, können Entlüftungslöcher am höchsten Punkt eingestellt werden. Das Gossensystem ist auf diese Weise vernünftig eingerichtet, um Gas zu verhindern. Das Präzisionsguss von Silica Sol sollte seine Gießentemperatur während des Betriebsprozesses richtig erhöhen, den Abstand zwischen der Köpfedüse und der Gussbecher so weit wie möglich verringern und die Gießgeschwindigkeit einigermaßen und effektiv verringern, damit das geschmolzene Metall reibungslos gefüllt werden kann. Die Schimmelpilzschale des Präzisionsgusss von Silica Sol muss vollständig gebacken werden, und die Temperatur muss während des Betriebsprozesses hoch genug sein, um sicherzustellen, dass die Präzisionsgussschale vollständig gebacken ist, damit die gasproduzierenden Substanzen des Produkts vollständig beseitigt sind. Und die vollständig gebackene Schimmelpilzschale ist weiß oder hellgrau, es sollte keine dunklen Flecken geben. Als professionelle Präzisions -Casting -Fabrik mit einem professionellen technischen Team und zuverlässiger Produktionskapazität begrüßt die Dongying Shengyu Metal Products Co., Ltd. die Menschen aus allen Lebensbereichen herzlich, um über die Zusammenarbeit zu diskutieren.