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Il processo di produzione e requisiti di fulmine della fusione di precisione in acciaio inossidabile Dongying Shengyu Precision Casting Factory produrrà efficacemente stampi in base a diverse forme. Lo stampo del prodotto può essere effettivamente diviso in stampo superiore e stampo inferiore e vengono utilizzati processi integrati come fresatura, incisione ed EDM. La forma e le dimensioni delle fosse sono coerenti con la metà del prodotto. Il primo strato di sabbia fine prodotta dal dongying di shengyu precisione casting factory è naturalmente essiccato all'aria alla temperatura impostata, ma non influirà sul cambio di forma dello stampo di cera interna. Il tempo di asciugatura del vento naturale dipende dalla complessità interna del prodotto stesso. Il tempo di asciugatura dell'aria per il primo versamento è di circa 5-8 ore. La fusione di precisione Shengyu Dongying risolverà efficacemente il suo processo di cottura sulla testa della matrice, quindi completerà efficacemente lo stampo di cera del suo processo di essiccazione di sabbiatura nel suo forno speciale chiuso in metallo per il riscaldamento, a causa del punto di fusione della cera industriale non alta, la temperatura è circa 150. Esistono due tipi principali di metodi di fusione di dewax: il metodo dello stampo solido e il metodo dello stampo a conchiglia in ceramica. Il secondo è un metodo migliorato del primo. La produzione del metodo dello stampo di guscio di ceramica allo stampo di cera è uguale al metodo dello stampo solido, tranne che dopo aver immerso e levigatura (o sabbia galleggiante) una volta, l'operazione di sovrastima non viene eseguita, ma la immersione e la levigatura vengono ripetute molti volte. , Fino a quando non si ottiene lo spessore del guscio predeterminato. La cera viene essiccata, riscaldata, sciolta e riscaldata ad alta temperatura prima di versare. Questo metodo è ampiamente utilizzato dall'attuale industria del casting di precisione della dewax perché ha i seguenti vantaggi: (1) Il processo di produzione può essere parzialmente automatizzato per salvare la forza lavoro e aumentare il tasso di produzione (2) minori costi di produzione (3) Lo stampo a conchiglia in ceramica è più sottile e la velocità di raffreddamento della fusione dopo il versamento è più alta e uniforme, quindi le sue proprietà meccaniche sono migliori. (4) migliore stabilità dimensionale

Metodo di miglioramento del lavaggio della sabbia per muffa a guscio di fusione di precisione Attraverso l'incontro settimanale di miglioramento della qualità di mercoledì, il produttore di precisioni di fusione Shengyu Metal continua a prestare attenzione alla situazione di qualità. La società aderisce sempre alla filosofia aziendale della qualità prima. Recentemente, i dati di qualità riflettono l'aumento della proporzione di poveri prodotti di lavaggio della sabbia nella produzione. Il dipartimento di produzione ha portato il dipartimento di audit ad assistere nell'ispezione di follow-up. Il dipartimento di produzione ha elencato i possibili punti di lavaggio della sabbia nel processo di produzione uno per uno attraverso il metodo di analisi 8D. Il dipartimento di audit è entrato nel sito per indagare uno ad uno secondo i punti di controllo elencati dal dipartimento di produzione. Infine, la causa principale del scarso lavaggio della sabbia è stata trovata nel collegamento dello stampo a conchiglia e lo stampo a conchiglia è stato ispezionato dal campionamento, è stato trovato il 30% di anomalie. Il dipartimento di produzione ha rapidamente formulato misure correttive e preventive corrispondenti: 1. Pulisci i blocchi duri sul foglio di ferro della tazza del cancello; 2. Aumentare i tempi di pulizia dello schermo del filtro nel collegamento di dewax; 3. Aggiornare il metodo di cancellazione del gate Cup nel processo di fusione. Due settimane dopo l'implementazione delle misure, la qualità dello stampo a conchiglia è stata nuovamente campionata, che è stata ridotta dal 30% al 3%. La qualità è la pietra angolare della produzione e dello sviluppo dell'azienda e della linea di vita dell'azienda. Dongying Shengyu Metal, un produttore di precisioni, contiene regolarmente riunioni di miglioramento della qualità per migliorare la qualità del prodotto. Siamo un fornitore eccezionale di casting di precisione, fusione di precisione e tutti gli investimenti in silice Sol. Forniamo uno sviluppo congiunto e servizi personalizzati in modo unico dalla produzione di stampi alla produzione di fusione di precisione e ci impegniamo a fornire casting di precisione di alta qualità per l'industria manifatturiera di fascia alta cinese. In caso di domande sul casting di precisione e sul casting di precisione, sei invitato a consultarci.

Prevenzione della porosità nella fusione di precisione di silice sol e temperatura di versamento Lo sviluppo del casting di precisione SOL in silice in Cina è stato relativamente tardi. Il prodotto richiede un processo di precisione relativamente elevato durante il processo di produzione. La fusione di precisione di silice SOL deve rafforzare ulteriormente il processo del prodotto in teoria e pratica. Comprensione corretta e integra costantemente le loro conoscenze professionali di base. Il casting di precisione di silice sol ha arricchito la sua esperienza pratica. Durante il processo operativo, l'intero processo di produzione di fusione di precisione verrà raddrizzato per lanciare prodotti di qualità più potenti. Durante l'operazione di riempimento, il modello di schiuma deve essere scomposto dalla liquefazione. Farà molta piccola molecola e cenere di schiuma. Queste sostanze sono dannose per le persone in una certa misura. Nel lavoro quotidiano, gli operatori devono seguire rigorosamente i loro manuali operativi. Che si tratti di operazioni effettive o di protezione ausiliaria, devono essere eseguiti come richiesto. Durante il processo operativo, è necessario essere competenti nelle fasi del processo operativo. Rispetto ad alcuni getti complessi a parete sottile, la fusione di precisione SOL di silice può migliorare ragionevolmente ed efficacemente la permeabilità all'aria del guscio di modellazione dei suoi getti di precisione durante il processo operativo. Quando possibile, i fori di sfiato possono essere impostati nel punto più alto. Il sistema di versamento è ragionevolmente impostato in questo modo per evitare il versamento del gas. La fusione di precisione di silice SOL dovrebbe aumentare correttamente la sua temperatura di versamento durante il processo operativo, ridurre il più possibile la distanza tra l'ugello del mestolo e la tazza di versamento e ridurre la velocità di versamento ragionevolmente ed efficace, in modo che il metallo fuso possa essere riempito senza intoppi. Il guscio dello stampo della fusione di precisione SOL di silice deve essere completamente cotto e la temperatura deve essere abbastanza alta durante il processo operativo, in modo da garantire che il guscio di fusione di precisione sia completamente cotto, in modo che le sostanze produttrici di gas del prodotto siano completamente eliminate, E il guscio di stampo completamente cotto è bianco o grigio chiaro, non dovrebbero esserci macchie scure. Come fabbrica di fusione di precisione professionale, con un team tecnico professionale e una capacità di produzione affidabile, Dongying Shengyu Metal Products Co., Ltd. accoglie calorosamente le persone di ogni ceto sociale per venire a discutere la cooperazione.