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ステンレス鋼の精密鋳造の生産プロセスとテクノロジー要件 Dongying Shengyu Precision Casting Factoryは、さまざまな形状に応じて金型を効果的に製造します。製品の型は、上部金型と下部金型に効果的に分割でき、ミリング、エッチング、EDMなどの統合プロセスが使用されます。ピットの形状とサイズは、製品の半分と一致しています。 Dongying Shengyu Precision Casting Factoryによって生成された細かい砂の最初の層は、設定された温度で自然に空気乾燥されますが、内側のワックス型の形状の変化には影響しません。自然の風の乾燥時間は、製品自体の内部の複雑さに依存します。最初の注ぎの空気乾燥時間は約5〜8時間です。横Shengyu精度鋳造は、ダイヘッドにベーキングプロセスを効果的に固定し、その後、産業用ワックスの融点が高くないため、サンドブラスト乾燥プロセスのワックス型を金属密閉式の特殊炉に効果的に完成させます。約150です。脱線鋳造方法には、固体金型法とセラミックシェル金型法の2つの主要なタイプがあります。後者は、前者の改善された方法です。ワックス型への陶器の殻型法の生産は、一度浸してサンディング（または浮かんでいる砂）の後、オーバーモールディング操作が実行されないことを除いて、固体金型法と同じですが、浸漬とサンディングは多くの繰り返されます時代。 、所定のシェルの厚さが得られるまで。ワックスを乾燥させ、加熱し、溶かし、注ぐ前に高温で加熱します。この方法は、以下の利点があるため、現在の脱ワックスの精密鋳造業界で広く使用されています。 （1）製造プロセスを部分的に自動化して、人材を節約し、生産率を上げることができます（2）生産コストの削減（3）セラミックシェル金型は薄く、注ぐ後のキャスティングの冷却速度はより高く均一であるため、その機械的特性はより優れています。 （4）より良い寸法安定性

精密鋳造の殻型のための砂のフラッシングの改善方法水曜日の毎週の品質改善会議を通じて、精密鋳造メーカーの恥ずかしさのメタルは、品質の状況に注意を払い続けています。同社は常に最初に品質のビジネス哲学を順守しています。最近、品質データは、生産中の砂洗浄製品の貧弱な砂洗浄製品の割合の増加を反映しています。制作部門は、監査部門がフォローアップ検査を支援するために主導しました。生産部門は、8D分析方法を通じて、生産プロセスで可能な砂洗浄ポイントを1つずつリストしました。監査部門は、生産部門がリストした制御ポイントに従って、サイトに深く入り、1つずつ調査しました。最後に、砂洗浄不良の主な原因がシェル金型リンクで発見され、シェル型がサンプリングによって検査され、異常の30％が見つかりました。 生産部門は、対応する是正措置と予防措置を迅速に策定しました。 1.ゲートカップのアイアンシートのハードブロックをきれいにします。 2.脱線リンクのフィルター画面のクリーニング時間を増やします。 3.製錬プロセスでゲートカップを拭く方法をアップグレードします。測定の実装の2週間後、シェル金型の品質が再びサンプリングされ、30％から3％に削減されました。品質は、会社の生産と開発の基礎であり、会社のライフラインです。精密鋳造メーカーである首gyu式金属は、製品の品質を向上させるために定期的に質の高い改善会議を開催しています。私たちは、精密キャスティング、精密鋳造、すべてのシリカソル投資鋳造の優れたサプライヤーです。金型製造から精密鋳造生産まで、共同開発とワンストップカスタマイズされたサービスを提供しており、中国の高級製造業に高品質の精度鋳造を提供することに取り組んでいます。精密キャスティングと精密キャスティングについて質問がある場合は、ご相談ください。

シリカ溶液の鋳造と注ぐ温度での多孔性の予防中国でのシリカゾル精密鋳造の開発は比較的遅れています。この製品には、製造プロセス中に比較的高い精度プロセスが必要です。シリカ溶液鋳造は、理論と実践において製品プロセスをさらに強化する必要があります。理解を正しく、彼らの基本的な専門知識を常に補完します。 Silica Sol Precision Castingは、実務経験を豊かにしました。動作プロセス中、精密鋳造生産プロセス全体が整理され、より強力な品質の製品を鋳造します。充填操作中、フォームモデルは液化によって分解する必要があります。それは多くの小分子ガスと泡の灰を引き起こします。これらの物質は、ある程度人々に有害です。毎日の作業では、オペレーターは厳密に操作マニュアルに従う必要があります。実際の操作であろうと補助保護項目であろうと、必要に応じて実行する必要があります。操作プロセス中に、操作プロセスの手順に熟練する必要があります。いくつかの複雑な薄壁鋳物と比較して、シリカゾル精密鋳造は、動作プロセス中の精度鋳物のモデリングシェルの空気透過性を合理的かつ効果的に改善することができます。可能であれば、ベントホールは最高点に設定できます。注入システムは、この方法で合理的にセットアップされ、ガスの注ぎを防ぎます。シリカゾル精密鋳造は、動作プロセス中に注ぐ温度を適切に上昇させ、ひしゃくノズルと注ぎカップの間の距離を可能な限り減らし、溶融金属をスムーズに満たすことができるように、合理的かつ効果的に注ぐ速度を低下させるはずです。シリカゾル精度鋳造の金型シェルは完全に焼き、動作プロセス中に温度を十分に高くする必要があります。これにより、精密キャスティングシェルが完全に焼かれているため、製品のガス生産物質が完全に除去されるようにします。そして、完全に焼いたカビの殻は白または明るい灰色で、暗い斑点はないはずです。専門的な技術チームと信頼できる生産能力を備えたプロの精密鋳造工場として、Donging Shengyu Metal Products Co.、Ltd。