Nieuws
-
Het productieproces en de technologische vereisten van roestvrijstalen precisie gieten
Het productieproces en de technologische vereisten van roestvrijstalen precisie gieten Dongying Shengyu Precision Casting Factory zal effectief mallen produceren volgens verschillende vormen. De vorm van het product kan effectief worden verdeeld in bovenste schimmel en onderste schimmels, en geïntegreerde processen zoals frezen, etsen en EDM worden gebruikt. De vorm en grootte van de kuilen zijn consistent met de helft van het product. De eerste laag fijn zand geproduceerd door Dongying Shengyu Precision Casting Factory is van nature aan de lucht gedroogd bij de ingestelde temperatuur, maar het heeft geen invloed op de vormverandering van de binnenwaxvorm. De natuurlijke winddroogtijd hangt af van de interne complexiteit van het product zelf. De luchtdroogtijd voor het eerste gieten is ongeveer 5-8 uur. Dongying Shengyu Precision Casting zal zijn bakproces effectief op de matrijshoofd bevestigen en vervolgens effectief de waxvorm van zijn zandstralende droogproces voltooien in zijn metaal-ingesloten speciale oven voor verwarming, vanwege het smeltpunt van industriële was niet hoog, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur is ongeveer 150. Er zijn twee belangrijke soorten ontwijkende gietmethoden: de massieve schimmelmethode en de keramische shell -schimmelmethode. Dit laatste is een verbeterde methode van de eerste. De productie van de aardewerkschaalvormmethode voor de wasvorm is hetzelfde als de massieve schimmelmethode, behalve dat na het dompelen en schuren (of drijvend zand) eenmaal, de overmoldingbewerking niet wordt uitgevoerd, maar het dippen en schuren worden veel herhaald keer. , Totdat de vooraf bepaalde schaaldikte wordt verkregen. De was is gedroogd, verwarmd, gesmolten en bij hoge temperatuur verwarmd voordat u giet. Deze methode wordt op grote schaal gebruikt door de huidige industrie voor het casting van daden omdat deze de volgende voordelen heeft: (1) Het productieproces kan gedeeltelijk worden geautomatiseerd om mankracht te besparen en de productiesnelheid te verhogen (2) Lagere productiekosten (3) De keramische schaalvorm is dunner en de koelsnelheid van het gieten na het gieten is hoger en uniform, dus de mechanische eigenschappen zijn beter. (4) Betere dimensionale stabiliteit
2022 10/18
-
Verbeteringsmethode voor het doorspoelen van schalen voor schaalvorm van precisie gieten
Verbeteringsmethode voor het doorspoelen van schalen voor schaalvorm van precisie gieten Tijdens de wekelijkse kwaliteitsverbeteringsvergadering op woensdag blijft Precision Casting -fabrikant Shengyu Metal aandacht besteden aan de kwaliteitssituatie. Het bedrijf houdt zich altijd eerst aan de bedrijfsfilosofie van kwaliteit. Onlangs weerspiegelen de kwaliteitsgegevens de toename van het aandeel slechte zandwasproducten in de productie. De productieafdeling leidde de auditafdeling om te helpen bij de vervolginspectie. De productieafdeling vermeldde de mogelijke zandwaspunten in het productieproces een voor één tot en met de 8D -analysemethode. De auditafdeling ging diep in de site om één voor één te onderzoeken volgens de controlepunten van de productieafdeling. Ten slotte werd de belangrijkste oorzaak van slecht zandwassen gevonden in de schaal van de schaal en de schaalvorm werd geïnspecteerd door bemonstering, 30% van de afwijkingen werd gevonden. De productieafdeling formuleerde snel overeenkomstige corrigerende en preventieve maatregelen: 1. Reinig de harde blokken op het ijzeren vel van de poortbeker; 2. Verhoog de reinigingstijden van het filterscherm in dewaxing -link; 3. Upgrade de methode voor het vegen van de poortbeker in smeltende proces. Twee weken na de implementatie van de maatregelen is de kwaliteit van de schaalvorm opnieuw bemonsterd, die is verlaagd van 30% tot 3%. Kwaliteit is de hoeksteen van de productie en ontwikkeling van het bedrijf en de levenslijn van het bedrijf. Dongying Shengyu Metal, een precisie -castingfabrikant, houdt regelmatig kwaliteitsverbeteringsbijeenkomsten om de productkwaliteit te verbeteren. Wij zijn een uitstekende leverancier van precisie -casting, precisie -casting en alle silica sol -investeringen casting. We bieden gezamenlijke ontwikkeling en one-stop aangepaste diensten van schimmelproductie tot precisie-castingproductie, en zijn toegewijd aan het bieden van hoogwaardige precisie-casting voor de high-end productie-industrie in China. Als u vragen heeft over precisie -casting en precisie -casting, bent u van harte welkom om ons te raadplegen.
2022 09/15
-
Preventie van porositeit in silica sol precisie giet- en giettemperatuur
Preventie van porositeit in silica sol precisie giet- en giettemperatuur De ontwikkeling van Silica Sol Precision Casting in China is relatief laat. Het product vereist een relatief hoog precisieproces tijdens het productieproces. Silica Sol Precision Casting moet het productproces in theorie en praktijk verder versterken. Correct begrip en vullen hun basiskennis voortdurend aan. Silica Sol Precision Casting heeft zijn praktische ervaring verrijkt. Tijdens het werkingsproces zal het gehele productieproces van de precisie -casting worden opgezet om krachtigere kwaliteitsproducten te werpen. Tijdens de vulbewerking moet het schuimmodel worden ontleed door vloeibaarheid. Het zal veel gas- en schuimas met kleine moleculen veroorzaken. Deze stoffen zijn tot op zekere hoogte schadelijk voor mensen. In het dagelijks werk moeten operators hun werkhandleidingen strikt volgen. Of het nu de daadwerkelijke werking of hulpbeveiliging is, ze moeten indien nodig worden uitgevoerd. Tijdens het werkingsproces moet u bedreven zijn in de stappen van het werkingsproces. In vergelijking met sommige complexe dunwandige gietstukken kan het gieten van siliciumdioxideolie de luchtpermeabiliteit van de modelleringsschaal van zijn precisie-gietstukken tijdens het werkproces redelijk en effectief verbeteren. Waar mogelijk kunnen ventilatieholten op het hoogste punt worden ingesteld. Het schietsysteem is redelijk op deze manier ingesteld om gietgas te voorkomen. Silica Sol Precision Casting zou de giettemperatuur tijdens het werkingsproces goed moeten verhogen, de afstand tussen het pollepelmondstuk en de gietbeker zoveel mogelijk moeten verlagen en de gietsnelheid redelijk en effectief verminderen, zodat het gesmolten metaal soepel kan worden gevuld. De schimmelschaal van silica-sol-precisie gieten moet volledig worden gebakken, en de temperatuur moet hoog genoeg zijn tijdens het werkingsproces, om ervoor te zorgen dat de precisie gietschaal volledig is gebakken, zodat de gasproducerende stoffen van het product volledig worden geëlimineerd, En de volledig gebakken schimmelschaal is wit of lichtgrijs, er mogen geen donkere vlekken zijn. Als een professionele precisie -castingfabriek, met een professioneel technisch team en betrouwbare productiecapaciteit, verwelkomt Dongying Shengyu Metal Products Co., Ltd. mensen uit alle lagen van het leven hartelijk om samenwerking te bespreken.
2022 09/03
